匯興智造馬桶整廠自動化生產(chǎn)線介紹

馬桶整廠自動化生產(chǎn)線是由坯體自動輸送干燥存儲、機器人打磨修坯、機器人噴釉、組裝、測試、成品包裝等階段組成，此自動化生產(chǎn)線提高了工作環(huán)境性與潔凈度，降低員工的工作疲勞度，為員工從簡單勞動向智力勞動的轉(zhuǎn)移，終實現(xiàn)馬桶整廠自動化生產(chǎn)。

馬桶打磨機械人

匯興智造馬桶打磨機械人可實現(xiàn)產(chǎn)量翻4倍，生產(chǎn)周期時間縮短1/5，總廢料率降至2%，設備停機時間接近于零，并能確保質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。

匯興智造打磨機器人

馬桶噴釉機械人

成形后的馬桶坯體經(jīng)過干燥，使其含水率低于3％以下，即可進行施釉。利用壓縮空氣或離心力，使釉漿在噴槍出口霧化成微滴，沉積或濺落在打磨后的馬桶坯體上。其全套設備主要包括坯體傳輸聯(lián)動線、可控制轉(zhuǎn)動角度的承坯臺、噴槍及其控制系統(tǒng)等。采用機械手施釉，操作人員可以遠離噴釉柜，操作環(huán)境大大改善，每件產(chǎn)品間噴釉質(zhì)量的差別很小，工人的體力勞動減輕，生產(chǎn)效率提高。

匯興智造噴釉機器人

自動輸送線

自動輸送線滿足線體滿載時動/靜載承重要求，并預留適當?shù)某兄亓浚惠斔途€運行平穩(wěn)，無竄動及抖動現(xiàn)象，保證坯體平穩(wěn)運輸；機身支架碳鋼烤漆或噴塑制作；產(chǎn)品托板尺寸長*寬*厚為900mm*600mm*30mm，采用60mm*30mm*1mm厚不銹鋼方通焊接制作，上表面墊2件墊塊（上表面貼10mm厚硅膠發(fā)泡棉）;整線輸送與對接輸送平穩(wěn)，輸送阻擋器自帶緩沖減速防止損胚。由盡可能的解放人工勞動力，把老舊的人工拉坯車儲存和輸送的方式全部實現(xiàn)自動化儲存及其輸送。

匯興智造自動輸送線

馬桶檢測線

釉坯通過自動輸送線、升降機、頂升平移機進行成瓷儲存、檢測外觀和測漏、水件安裝、分級試水等各項工序均為線上操作。馬桶測漏采用真空測漏器進行真空檢測產(chǎn)品是否漏氣，從而判斷是否漏水；采用觸摸控制系統(tǒng)可記錄產(chǎn)品的合格數(shù)量及合格率。馬桶測試線優(yōu)化各個工序的人員分配，節(jié)約了空間，提高了各個工序人工效率。

匯興智造馬桶檢測線

馬桶自動化包裝線

成品自動包裝、打帶均在滾筒自動化輸送線上完成，采用氣缸升降，升降行程可微調(diào)，升降高度相較大為700mm；運行平穩(wěn)，無竄動及抖動現(xiàn)象，保證坯體平穩(wěn)運輸。成品立庫貨物凈高度為1200MM，托盤尺寸520*900*80MM，不銹鋼定制托盤,單托物料重量≤80KG，搬運能力≥34.43托/小時。可配置雙工位堆碼機、鏈條輸送機、輥筒輸送機、皮帶輸送機、自動穿梭小車、提升機等，各輸送設備之間的貨物移載要能夠自動合理銜接，能夠快速穩(wěn)定的搬送。

匯興智造自動包裝線